1. Ściśle kontroluje jakość materiału
Materiały ekranowe: Upewnij się, że nie ma zanieczyszczeń, cząstek metali ani twardych obcych przedmiotów zmieszanych w materiałach. Magnesy lub urządzenia do filtrowania można zainstalować w porcie zasilającym, aby zapobiec wejściu przez żelazne resztki.
Regularnie sprawdzaj materiały: Unikaj używania wilgotnych, aglomerowanych lub zniszczonych materiałów, które mogą powodować nierówne topienie i zwiększyć ryzyko zablokowania.
2. Optymalizuj parametry operacyjne sprzętu
Kontrola temperatury: Upewnij się, że temperatura każdego odcinka wytłaczarki jest stabilna w zestawie zestawu, aby uniknąć złego topnienia materiału z powodu nadmiernie wysokich lub niskich temperatur.
Prędkość śruby: rozsądnie ustaw prędkość śruby zgodnie z charakterystyką materiału, aby uniknąć akumulacji materiału lub słabego przenoszenia z powodu nadmiernej szybkiej lub zbyt wolnej prędkości.
3. Regularnie utrzymuj sprzęt
Czyszczenie śruby i lufy: Regularnie czyścić resztkowy materiał w śrubie i lufie, aby zapobiec osadzaniu się węgla lub akumulacji materiału.
Sprawdź pleśń i dyszy: regularnie czyścić formę i dyszy, aby upewnić się, że nie ma w środku i utrzymuj spójność wytłaczania.
Smarowanie i kontrola: Regularnie smaruj śrubę, przekładnie i łożyska, aby zmniejszyć tarcie i zużycie.
4. Specyfikacje operacji
Unikaj biegu jałowego: śruba jest zabroniona na biegu jałowym przez długi czas, gdy nie ma materiału, aby uniknąć uszkodzenia śruby i lufy.
Rozsądne karmienie: Utrzymuj wyrównanie karmienia, unikaj nadmiernego lub niewystarczającego karmienia, co spowoduje nierówne obciążenie śrubowe.
