Środki ostrożności podczas eksploatacji wytłaczarki na linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych

Wyposażenie linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych posiada układ sterowania, a następnie składa się z wytłaczarki, głowicy maszyny, układu chłodzenia kształtującego, traktora, urządzenia tnącego oraz ramy obrotowej. Zasada wytłaczania wytłaczarki polega na użyciu śruby z nachylonym płaskim gwintem do obracania się w ogrzewanej beczce, do wytłaczania tworzywa sztucznego wysyłanego z leja do przodu, tak aby tworzywo sztuczne było stopniowo podgrzewane, równomiernie uplastycznione i wytłaczane przez maszynę. Formowanie głowicy i formy. Podczas rzeczywistej eksploatacji ekstrudera należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić, czy grzałka jest nienaruszona, czy termopara jest podłączona i czy pomiar temperatury jest dokładny.
2. Podczas uruchamiania odczekaj, aż temperatura ogrzewania osiągnie ustawioną temperaturę procesu i utrzymuj ciepło przez określony czas przed rozpoczęciem. W przypadku uszkodzenia silnika, śruby i innych elementów.
3. Po uruchomieniu maszyny głównej należy najpierw przez kilka minut pracować na niskich obrotach i spuścić pozostały stopiony materiał z beczki. Po ustabilizowaniu się ciśnienia stopu i prądu głównej maszyny prędkość można zwiększyć, aby nie zranić ludzi przez natryskiwanie materiału.
4. Podczas pracy urządzenia należy zawsze obserwować parametry takie jak temperatura, prąd i ciśnienie stopu. I obserwuj stan ogrzewania silnika i skrzyni biegów i znajdź przyczynę na czas, jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości i wyeliminuj je.
5. Czas nagrzewania zależy od wielkości głowicy maszyny. Głowica maszynowa 63 maszyn nie powinna być mniejsza niż 3 godziny, głowica maszynowa 250 maszyn nie powinna być mniejsza niż 6 godzin, a głowica maszynowa 450 maszyn nie powinna być mniejsza niż 8 godzin. 6. Wybór formy: Wybierz odpowiednią formę zgodnie ze specyfikacją produktu. Jeśli forma nie zostanie odpowiednio dobrana, spowoduje to trudności w produkcji.
7. Ochrona pleśni: Jakość formy decyduje o jakości produktu. Materiałem formy jest na ogół stal formierska, powierzchnia jest chromowana, a twardość jest słaba. Dlatego musi być dobrze zabezpieczony podczas demontażu i przenoszenia oraz nie może być zarysowań ani kolizji. Zasadniczo formy nie można stawiać bezpośrednio na ziemi, należy ją stawiać na gumowych lub drewnianych deskach. Nie uderzaj twardym, ostrym przedmiotem podczas zmiany formy.
8. Regulacja koncentryczności trzpienia: regulacja trzpienia linii do produkcji rur litych odbywa się zgodnie z zasadą „luźne, cienkie i grube na górze”. Oznacza to, że poluzuj śruby w kierunku małej szczeliny i dokręć śruby w kierunku dużej szczeliny.
9. Zabezpieczenie nagrzewnicy: Ogólnie rzecz biorąc, nagrzewnica ma długą żywotność i często ulega uszkodzeniu podczas procesu demontażu. Dlatego podczas procesu demontażu nagrzewnicy należy zachować szczególną ostrożność.