1. System recyklingu wody
Projektowanie systemu: System recyklingu wody chłodzącej służy do utworzenia cyklu wody przez krążący zbiornik wodny, sprzęt chłodzący i krążącej pompy wodnej, tak aby podgrzewana zimna wodę przepłynęła przez sprzęt chłodzący i spadek temperatury wody, a pompka krążąca jest używana do wysyłania go z powrotem do sprzętu produkcyjnego do ponownego użycia .
Wibrator: Wibrator jest ustawiony na rurze łączącej, aby skala była łatwiejsza do spadania i wibracji w proszku, poprawić płynność skali i sprawić, że przepływ do krążącego zbiornika wody, aby uniknąć wpływu na system krążenia wody .
Zawór zrzutu żużla: Zawór zrzutu żużla jest ustawiany na dole krążącego zbiornika wodnego, aby regularnie usuwać wytrąconą skalę .
2. Wysoko wydajności konwertera silnika i częstotliwości
Silnik o wysokiej wydajności: stosowanie silników o wysokiej wydajności zamiast tradycyjnych silników może skutecznie poprawić wykorzystanie energii .
Konwerter częstotliwości: zainstaluj konwerter częstotliwości, aby dostosować prędkość silnika, dynamicznie dostosować moc wyjściową zgodnie z rzeczywistymi potrzebami i zmniejszyć odpady energetyczne .
3. Inteligentny system sterowania
Kontrola automatyzacji: Użyj systemu sterowania PLC, aby osiągnąć scentralizowaną kontrolę całej linii, poprawić wydajność produkcji i wydajność wykorzystania energii .
Tryb niskiej mocy: Inteligentny system sterowania jest stosowany do automatycznego dostosowania stanu roboczego linii produkcyjnej i automatycznie wprowadzania trybu niskiej mocy, gdy bezczynność .
4. optymalizuj parametry procesu produkcji
Dokładnie kontrola temperatura i ciśnienie: Dokładnie kontroluj temperaturę i ciśnienie wytłaczania, aby zapewnić jednolite topienie i stabilne wytłaczanie materiałów, unikając niepotrzebnych odpadów energetycznych .
Dostosuj temperaturę i prędkość rozciągania: Zoptymalizuj strukturę krystaliczną i orientację folii, dostosowując temperaturę i prędkość rozciągania, poprawiając w ten sposób jakość filmu i zmniejszając zużycie energii .
Szybkość chłodzenia kontrolnego: rozsądnie kontroluj szybkość chłodzenia, aby uniknąć nadmiernego chłodzenia i dodatkowego zużycia energii .
5. Konserwacja i zarządzanie sprzętem
Regularna konserwacja: Regularnie utrzymuj sprzęt, aby upewnić się, że wszystkie komponenty są w najlepszym stanie pracy i zmniejszyć dodatkowe zużycie energii spowodowane zużyciem lub awarią .
Czyszczenie i smarowanie: Wyczyść sprzęt i smaruj ruchome części, aby zmniejszyć tarcia i zmniejszyć opór biegowy .
6. Rozsądny trening układu i operacji
Rozsądny układ: zaprojektuj rozsądny układ linii produkcyjnej, aby zmniejszyć odległość obsługi materiałów i niepotrzebne ruchy oraz zmniejszyć ogólne zużycie energii .
Szkolenie operacyjne: Zapewnij pracownikom świadomość i szkolenie techniczne, aby zrozumieć, jak obsługiwać sprzęt w celu osiągnięcia optymalnej efektywności energetycznej .
7. recykling i ponowne użycie
Zarządzanie odpadami: wdrażanie strategii zarządzania odpadami i recyklingu, takie jak recykling i przetwarzanie odpadów, może nie tylko pomóc zmniejszyć koszty surowców, ale także zmniejszyć energię wymaganą do produkcji nowych surowców .
