Rola trzech obszarów funkcjonalnych wytłaczarki

Ogólnie rzecz biorąc, w normalnych warunkach produkcyjnych, gdy materiał wchodzi do sekcji podawania i sekcji kompresji, ponieważ różnica temperatur między wytłaczarką właśnie wchodzącą do wytłaczarki a ustawioną temperaturą jest zbyt duża, a efekt ciepła ścinania nie jest oczywisty, ogrzewanie pierścień zapewnia głównie dużą ilość ciepła zewnętrznego. Dlatego konieczne jest, aby pierścień grzewczy działał bez przerwy, dlatego te dwie sekcje nazywane są strefami grzewczymi. Ciepło jest dostarczane głównie przez połączenie zewnętrznego źródła ciepła i ścinania śrub, kalandrowania i tarcia.
Stop przechodzi przez sekcję sprężania i wchodzi do sekcji topienia i sekcji dozowania. Został w zasadzie uplastyczniony, a nawet występuje nadmiar „ciepła ścinania”. „Chłodzić”, odprowadzać nadmiar ciepła.
Stop wchodzi do rdzenia konfluencji i matrycy, ponieważ stop już zaczął zmieniać się ze spiralnego ruchu o zmiennej prędkości do liniowego ruchu jednostajnego, gdy dociera do rdzenia konfluencji, a efekt cieplny ścinania już nie występuje. Gdy stopiony materiał dotrze do ustnika wzdłuż kanału przepływowego określonego przez rdzeń konfluencji, część ciepła zostanie zużyta. W celu zapewnienia równomiernego przemieszczania się stopionego materiału wzdłuż rowka w kształcie jaskółczego ogona kanału przepływowego matrycy konieczne jest doprowadzenie odpowiedniego ciepła. W tym celu konstrukcja matrycy Ustalona temperatura jest nieco wyższa, dlatego nazywa się ją „strefą izolacji”.