Problemy z konwencjonalnymi śrubami trójsekcyjnymi o pełnym przekroju śrubowym:
① W sekcji topienia zarówno złoże stałe, jak i jeziorko stopionego znajdują się w tym samym kanale ślimakowym. Roztopiony basen nadal się rozszerza, a złoże stopniowo się zwęża, zmniejszając w ten sposób obszar kontaktu pomiędzy złożem stałym a ścianą beczki i ograniczając bezpośrednie przenoszenie ciał stałych ze ścianki beczki. Ciepło złoża zmniejsza wydajność topienia, co skutkuje małą objętością wytłaczania;
② Duże wahania ciśnienia, wahania temperatury i wahania mocy;
③Nie jest dobrze przystosowany do przetwarzania niektórych specjalnych tworzyw sztucznych w celu mieszania, barwienia i innych procesów.
Powszechnie stosowane metody radzenia sobie z takimi problemami:
Zwiększ współczynnik kształtu; zwiększyć prędkość śruby; zwiększyć głębokość rowka sekcji homogenizującej;
Aby przezwyciężyć wady konwencjonalnych śrub, stworzono kilka nowych śrub, w tym głównie:
①Oddzielna śruba
Dodanie drugiego gwintu w sekcji sprężania eliminuje niedogodności spowodowane współistnieniem złoża stałego i stopu w tym samym rowku śruby w konwencjonalnych śrubach oraz możliwie najwcześniej oddziela materiał stopiony od materiału niestopionego, ułatwiając w ten sposób topienie materiału niestopiony materiał.
Śruba ta ma wysoką wydajność plastyfikacji i dobrą jakość plastyfikacji. Ponieważ nie ma rozpadu w złożu stałym, wahania wyjściowe, wahania ciśnienia i wahania temperatury są stosunkowo małe, a ma zalety dobrej wydajności spalin i niskiego zużycia energii i jest szeroko stosowany.
②Śruba typu barierowego
Ślimak, w którym w pewnej części zwykłego ślimaka znajduje się sekcja barierowa, która zapobiega przedostawaniu się niestopionych ciał stałych i wspomaga ich topienie.
Ten rodzaj ślimaka przekształca energię mechaniczną w energię cieplną poprzez efekt mieszania prądów ścinających i wirowych oraz dokonuje wymiany ciepła w celu stopienia i ujednorodnienia materiału. Promieniowa różnica temperatur jest niewielka, a wydajność i jakość są lepsze niż w przypadku konwencjonalnych śrub.
③Śruba sworzniowa
Kiedy strumień materiału przechodzi przez kołki, kołki dzielą materiał stały lub niecałkowicie stopiony materiał na wiele małych strumieni materiału. Te strumienie materiału łączą się ponownie w szerszym miejscu pomiędzy dwoma rzędami kołków. Po wielokrotnych połączeniach i separacjach poprawia się jakość uplastyczniania materiału.
Kołki są rozmieszczone w strefie topienia i ułożone w kształcie jodełki, pierścienia itp. Kształty kołków obejmują cylindryczny, rombowy, kwadratowy itp.
Ponieważ trzpień wielokrotnie dzieli i przetacza stopiony materiał, zwiększa się mieszanie, homogenizacja materiału i dyspersja dodatków. Ponadto, ponieważ stałe fragmenty w sposób ciągły absorbują ciepło ze stopu podczas procesu topienia, możliwe jest obniżenie temperatury stopu, dzięki czemu można osiągnąć wytłaczanie w niskiej temperaturze.
④Śruba kombinowana
Składa się z korpusu ślimaka z sekcją podającą oraz różnych elementów ślimaka o różnych funkcjach, takich jak elementy transportowe, elementy mieszające i elementy ścinające. Zmieniając rodzaj, ilość i kolejność kombinacji tych elementów, można uzyskać śruby o różnych właściwościach, aby dostosować się do wymagań przetwarzania różnych materiałów i różnych części oraz znaleźć najlepsze warunki pracy.
Ten rodzaj śruby ma duże możliwości adaptacyjne i łatwo jest uzyskać najlepsze warunki pracy. W pewnym stopniu rozwiązuje sprzeczność między przeznaczeniem uniwersalnym a specjalnym, dlatego jest stosowany coraz szerzej. Jednak konstrukcja jest skomplikowana, montaż i demontaż połączonych elementów jest kłopotliwy i trudny do wykonania na śrubie o mniejszej średnicy.
Nov 25, 2023
Zostaw wiadomość
Rodzaje nowych ślimaków do wytłaczarek ślimakowych
Następny
Historyczny rozwój wytłaczarekWyślij zapytanie




