Jakie są wymagania maszyny do tworzyw sztucznych do drewna dla surowców

1. Wymagania dotyczące surowców z włókien drzewnych
Rozmiar i kształt włókna: Długość, szerokość i kształt włókna drzewnego mają istotny wpływ na obróbkę i jakość produktu maszyny do obróbki drewna i tworzyw sztucznych. Ogólnie rzecz biorąc, długość włókna drzewnego jest umiarkowana, a zbyt długie włókno może powodować zablokowanie ślimaka lub formy maszyny. W przypadku niektórych specjalnych maszyn do drewna i tworzyw sztucznych, takich jak wytłaczarki dwuślimakowe, kształt i rozmiar włókien drzewnych są stosunkowo tolerancyjne, ale muszą one również mieścić się w pewnym zakresie, aby zapewnić ich skuteczne mieszanie w obszarze zazębienia śrubę, aby uniknąć aglomeracji włókien.
Zawartość wilgoci we włóknie: Zawartość wilgoci we włóknie drzewnym musi być ściśle kontrolowana. Nadmierna zawartość wilgoci spowoduje powstawanie pęcherzyków podczas przetwarzania, co wpłynie na jakość i wygląd produktu. Ogólnie rzecz biorąc, zawartość wilgoci we włóknie drzewnym powinna być kontrolowana poniżej 10%. Ponieważ podczas procesu ogrzewania i plastyfikacji maszyny do tworzyw sztucznych do drewna wilgoć zamieni się w parę wodną, ​​niszcząc integralność strukturalną drewnianego materiału z tworzywa sztucznego oraz zmniejszając wytrzymałość i gęstość produktu.
Czystość włókna: Czystość włókna drzewnego musi być wysoka, a zanieczyszczenia powinny być zminimalizowane. Zanieczyszczenia mogą obejmować korę, ziemię, fragmenty metalu itp. Zanieczyszczenia te mogą mieć wpływ na normalne działanie maszyny. Na przykład fragmenty metalu mogą uszkodzić śrubę lub pleśń, podczas gdy zanieczyszczenia, takie jak kora i ziemia, mogą mieć wpływ na właściwości materiału drewniano-plastikowego oraz obniżyć jakość i stabilność produktu.
2. Wymagania dotyczące surowców termoplastycznych
Rodzaj i właściwości tworzywa sztucznego: Różne rodzaje tworzyw termoplastycznych nadają się do różnych produktów z drewna i tworzyw sztucznych oraz technik przetwarzania. Do powszechnie stosowanych zalicza się polietylen (PE), polipropylen (PP) i polichlorek winylu (PVC). PE ma dobrą elastyczność i odporność na korozję, PP ma wysoką wytrzymałość, a PVC ma dobrą twardość i ognioodporność. Wybierając tworzywa sztuczne, należy wziąć pod uwagę wskaźniki wydajności, takie jak wskaźnik szybkości płynięcia (MFR). Tworzywa sztuczne o odpowiednim MFR można lepiej uplastyczniać i wytłaczać w maszynach do drewna i tworzyw sztucznych.
Suchość tworzyw sztucznych: Tworzywa termoplastyczne również muszą być suche. Wilgoć może wpływać na działanie plastyfikujące tworzyw sztucznych, a nawet może powodować reakcje chemiczne, takie jak hydroliza tworzyw sztucznych podczas przetwarzania. Ogólnie rzecz biorąc, wymagana jest zawartość wody w tworzywach sztucznych w zakresie od {{0}},1% do 0,5%, aby zapewnić płynne topienie i mieszanie z włóknami drzewnymi w maszynach do drewna i tworzyw sztucznych.
Jednorodność cząstek tworzywa sztucznego: Rozmiar i kształt cząstek tworzywa sztucznego powinny być możliwie jednolite. Nierówne cząstki mogą powodować nierówne podawanie podczas procesu podawania, wpływając na stabilną pracę maszyny do drewna i tworzyw sztucznych. Ponadto jednolite cząstki sprzyjają lepszemu nagrzewaniu i uplastycznianiu w beczce, poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat wymagań maszyny do tworzyw sztucznych do drewna w zakresie surowców, zapraszamy do odwiedzenia www.wxuniversalcasting.com!